技术要求
基本要求
      液压电梯产品应按照规定程序批准的图样和技术文件制造。所有零件的材料应符合图样的要求，材料的性能应符合相应标准的规定。零部件应经检验合格后方可装配。外购件、外协件应具有质量合格证。
      液压电梯正常工作条件：
      应符合GB 10058的规定。除此以外，液压电梯每小时启动运行的次数不应大于60次；液压系统油箱的油温应控制在5—70℃之间。
      液压电梯的性能：
      空载轿厢上行的速度与上行额定速度vm的差值不应超过8％。额定载重轿厢下行的速度不应超过下行额定速度vd的8％。除非有附加要求，否则电梯的额定速度vs不应大于1 m／s。 注：液压电梯额定速度vs的定义为电梯上行额定速度vm和下行额定速度vd中的较大值。
      各机械、液压及电器设备在正常工作时不得有撞击声和异常响声。乘客电梯(包括观光梯)和病床电梯的机房噪声不得大于85dB(A)。运行中轿厢内噪声不得大于55dB(A)。开关门过程噪声不得大于65dB(A)。
      液压电梯的平层精确度应在±15mm的范围以内。
      液压电梯应有如下安全装置：
       a．  供电系统断相保护装置和错相保护装置；
       b．  缓冲装置；
       c．  超越上下极限工作位置时的保护装置；
       d．  层门门锁与轿门电气联锁装置；
       e．  悬吊机构失效保护装置一安全钳(或限速器一安全钳)；
       f．  停电或电气系统发生故障时，能使电梯轿厢运行(下降或上升)的装置；
       g．  液压油温升保护装置或报警装置；
       h．  超载保护装置；
       i．  超速保护装置。
     液压管路的安装应符合GB 3766的规定。
     其他要求应符合GB 10058的规定。
     安全钳
     非直顶式液压电梯必须设置安全钳。
     安全钳应与电控和液控装置相联锁。当安全钳动作时，主动力线路和下行控制电源应及时被切断。
    在轿厢内额定载重量分布均匀的情况下，安全钳动作后，轿厢底面的倾斜度不得大于正常位置的5％。
  禁止使用电气、液压或气动驱动的装置来操纵安全钳。
  直顶式液压电梯可以不装设安全钳，但必须在液压缸的油口装设限速切断阀。
  安全钳的设计及其他方面的内容，应符合GB 7588的规定。
 缓冲器
 液压电梯应设置蓄能型或耗能型缓冲器。
  液压缓冲器零件的安全系数，要求在它承受装有额定载重量的轿厢时引起的重力加速度的情况下，相对于抗拉强度σb，钢不小于3．5，铸铁不小于10。受冲击活塞杆的长细比(L／d)不应大于8。
  对于弹簧复位型液压缓冲器，在充满油液的情况下，全压缩释放后90s内应复位。  对于缓冲器的其他要求按GB 7588及GB 10058的规定。
 轿厢、轿门和开门机
 乘客液压电梯轿厢的额定载重量与最大有效面积之间的关系应符合GB 7588的规定。
包括轿壁、地板、顶板、吊架和导靴在内的轿厢总成。应具有足够的刚度和机械强度，它和开门机应符合GB 10058和GB 7588的规定。
3 轿厢入口应装设轿厢门，但对于主要为运货，通常有人伴随，且具有一个或两个相对的轿厢入口的电梯。当同时满足以下各条规定时，可允许不设轿门。
    a．  专为经批准和受过训练的人员使用的电梯；
    b．  额定速度不超过0．63m／s；
    c．  轿厢深度大于1．5m；
    d．  轿厢内允许的乘客人数符合GB 7588的规定；
    e．  轿厢内的操作盘、停车及报警的按钮或开关设置于离轿厢入口至少0．4m以远的地方。
    f． 对无轿厢门的电梯，其轿厢应设有光电装置或其他保护装置，以防地坎与井道壁夹人的危险。
    g．应备有自动接通的备用电源，当电梯停电时，能点亮照明灯及对外报警。
    h． 轿厢在顶站平层时，轿厢导轨对上部导向装置提供的向上制导距离不应小于油缸行程余量所引起轿厢向上的距离与150mm之和。轿厢在底站平层时，底坑导轨提供向下制导距离应能保证轿厢在完全压缩缓冲器后，导靴或滚轮不应脱离导轨。
      轿厢在顶站平层时，最高位置离井道顶部的尺寸以及轿厢在底站平层时底部离地坑底面的尺寸。

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